Søknad og utvikling av skjæreautomat

I bearbeidingsprosessen er de vanlige skjæringsmetodene manuell skjæring, halvautomatisk skjæremaskin og CNC skjæreautomat. Manuell skjæring er fleksibel og praktisk, men den manuelle skjærekvaliteten er dårlig, størrelsesfeilen er stor, materialavfallet er stort, det etterfølgende bearbeidingsarbeidet er stort, og arbeidsforholdene er dårlige, og produksjonseffektiviteten er lav. I den halvautomatiske skjæreautomaten har profilkutemaskinen bedre kvalitet på skjære arbeidsstykket, fordi det ikke er egnet til kutting av enkeltstykke, liten sats og stort arbeidsstykke på grunn av skjæreformen. Selv om andre typer halvautomatiske kutte maskiner reduserer arbeidsintensiteten til arbeidstakere, er deres funksjoner enkle, og er bare egnet til kutting av deler med mer vanlige former. Sammenlignet med manuelle og halvautomatiske skjæremetoder, kan NC-skjæring effektivt forbedre kappeffektiviteten og skjærekvaliteten av plater og redusere arbeidsintensiteten til operatørene. I Kina bruker noen små og mellomstore bedrifter og til og med noen store bedrifter manuell kutting og halvautomatisk kutte metode er mer vanlig.

Bruken av stål i Kinas maskinindustri har nådd over 3 millioner tonn, og kuttmengden av stål er svært stor. Med utviklingen av moderne maskineriindustrien forbedres kravene til effektivitet og kvalitet på plateskjæringen. Derfor er markedspotensialet til CNC-skjærmaskinen fortsatt veldig stort, og markedsutsiktet er mer optimistisk. 1. Etter flere tiår med utvikling har CNC-skjæremaskinen gjort store fremskritt i to aspekter av skjæreenergi og CNC-styringssystem. Skjæreenergien har blitt utviklet fra en enkelt flamme-energi kutting til en rekke energier (flamme, plasma, laser, høytrykksvannstråle). Styringssystemet til den digitale styrings- og skjæremaskinen er laget av det opprinnelige enkle arbeidet Evnen, kompleks programmering og inngangsmodus, graden av automatisering er ikke høy i kontrollmodusen som har funksjonen perfekt, den intellektuelle, den grafikk, nettverket, stasjonssystemet også fra stasjonsstasjonen, den analoge servostasjonen til dagens digitale servostasjon.

De viktigste varianter av CNC skjære maskin inkluderer følgende:

Numerisk kontroll flamme skjære maskin

Numerisk kontroll plasmaskjæring maskin

Numerisk kontroll laserskjermemaskin

Numerisk kontroll høytrykksvannskjæringsmaskin

Andre spesielle spesielle skjæreutstyr (for eksempel CNC rør skjære maskin, CNC profil skjære maskin, andre ikke-metall spesielle skjæreutstyr, etc.)

2, egenskaper og anvendelse av ulike CNC skjære maskiner.

CNC flamme skjære maskin, kutte med stor tykkelse karbon stål skjære kapasitet, kutte kostnadene er lavere, men det er stor skjære deformasjon, skjære presisjon er ikke høy, og lav skjærehastighet, kutting forvarmingstid, lang perforering tid, vanskeligere å tilpasse seg behovene til den komplette automatiseringsoperasjonen. Dens applikasjon er hovedsakelig begrenset til karbonstål og stor tykkelse av arkskjæring. Plasma kutting vil gradvis erstatte mellomstore og tynne karbonstålplater.

Plasma skjæreapparat, plasma skjæring har et bredt skjærefelt, kan kutte alle metallplater, skjærehastighet, høy effektivitet, skjærehastighet opp til mer enn 10m / min. Undervannskjæring i plasma kan eliminere støy, støv, skadelig gass- og lysbueforurensning forårsaket av kutting, og effektivt forbedre arbeidsmiljøet. Den fine plasmaskjæringen har gjort kuttingskvaliteten nær laserskjæringsnivået. Med modenheten til den høyeffektive plasmaskjæringsteknologien har skjæretykkelsen oversteget 100 mm, og skjæreområdet til NC-plasmaskjæringsmaskinen er utvidet.

CNC laserskjermemaskinen har egenskapene til hurtig skjærehastighet og høy presisjon. Laserskjæringsmaskinen er kostbar og skjærekostnaden er høy. Det er kun egnet for skjæreark og høy presisjon.

Numerisk kontroll høytrykksvannskjæringsmaskin, egnet for materialskjæring (metall, ikke-metall, komposittmateriale), høy skjærepresisjon, produserer ikke termisk deformasjon, med miljømessig skjærefunksjon. Dens ulempe ligger i sin sakte skjærehastighet, lav effektivitet og høy skjærekostnad.

Andre CNC skjære maskiner, inkludert numerisk kontroll pipe cutting maskin, CNC stål skjære maskin, CNC groove skjære maskin, CNC trebearbeiding skjære maskin, disse spesielle skjæreutstyr er hovedsakelig brukt i ulike spesielle formål CNC skjæring, er markedet produsenter ikke mye. Med utviklingen av moderne maskineriindustrien blir kravene til kuttingskvalitet og presisjon stadig forbedret, og kravene til forbedret produksjonseffektivitet, redusert produksjonskostnad og høy intelligent automatisk kuttefunksjon fremmes også. Utviklingen av CNC skjære maskin må oppfylle kravene til utvikling av moderne mekanisk bearbeiding industri.

1, utvikling av numerisk kontroll skjære maskin. Fra anvendelsen av flere generelle numeriske styringsskjærere har funksjonen og ytelsen til CNC-flammeskjæreren blitt perfeksjonert. Begrensningen av skjærematerialet (bare kutting av karbonplaten), den sakte skjærehastigheten, den lave produksjonseffektiviteten, anvendelsesområdet gradvis innsnevring, kan markedet ikke økes kraftig.

Plasma skjæringsmaskin har egenskapene til det brede skjæringsområdet (skjæring av alle metallmaterialer), rask skjærehastighet og høy effektivitet. Den fremtidige utviklingen ligger i forbedringen av plasmakraftforsyningsteknologien, koordinering av numerisk styresystem og plasmaskjæring, for eksempel økningen av kraften kan kutte tykkere platen, fin plasmateknologi. Forbedringen og forbedringen av skjærehastigheten, skjærekvaliteten og skjærepresisjonen kan forbedres. Forbedring og forbedring av det numeriske styringssystemet for å tilpasse seg plasmaskjæringen, kan effektivt forbedre arbeidseffektiviteten og kuttkvaliteten.

Laserskjæringsmaskinen har egenskapene ved rask skjærehastighet, høy nøyaktighet og god skjærekvalitet. Laserskjæringsteknologi har alltid vært en ny og høyteknologisk teknologi for å støtte og fremme anvendelsen av staten. Spesielt legger regjeringen vekt på behovet for å gjenopplive produksjonsindustrien, noe som gir utviklingsmuligheter til bruk av laserskjæringsteknologi. I den langsiktige utviklingsplanen til staten er laserskjæring også oppført som nøkkelstøtteteknologi, fordi den innebærer nasjonal sikkerhet, nasjonal forsvarsbygging, industrialisering av høy og ny teknologi og grensen for vitenskap og teknologi.