Aluminiumsfolie må spales på spaltemaskinen etter utskrift, og den store rullen med semi - ferdige produkter må kuttes i de nødvendige spesifikasjonene og størrelsene. Semi - ferdige produkter som er kuttet på spaltemaskinen er en prosess med å slappe av og spole tilbake. Denne prosessen inkluderer to deler: maskinens driftshastighetskontroll og spenningskontroll.
So - kalt spenning er å trekke aluminiumsfolien og rulle den på kjernen i henhold til standarden. En viss strekk- og spennings trekkraft må påføres aluminiumsfolien, og den spennende aluminiumsfolie -kontrollkraften er spenningen. Spenningskontroll refererer til evnen til å kontrollere spenningen til aluminiumsfolien når den transporteres på utstyret. Denne kontrollen må være effektiv for en hvilken som helst løpshastighet på maskinen, inkludert akselerasjon, retardasjon og ensartet hastighet på maskinen. Selv når det gjelder nødstopp, har det muligheten til å sikre at aluminiumsfolien ikke blir skadet i det hele tatt. Spenningskontrollen til spaltemaskinen er i utgangspunktet manuell spenningskontroll og automatisk spenningskontroll. Manuell spenningskontroll er at når rullediameteren endres til et bestemt trinn under spolende eller avviklingsprosessen, justerer operatøren den manuelle strømforsyningsenheten for å oppnå formålet med å kontrollere spenningen.
Helt automatisk spenningskontroll er å måle den faktiske spenningsverdien til materialstripen direkte av spenningssensoren, og deretter konvertere spenningsdataene til et spenningssignal og mate den tilbake til spenningskontrolleren. Ved å sammenligne dette signalet med spenningsverdien som er forhåndsinnstilt av kontrolleren, beregnes kontrollsignalet, og den automatiske kontrollutførelsesenheten kontrolleres automatisk for å gjøre den faktiske spenningsverdien lik den forhåndsinnstilte spenningsverdien for å oppnå formålet med å stabilisere spenningen. Størrelsen på den svingete og avviklende spenningsinnstillingen til utstyret påvirker direkte utbyttet av produktet. Hvis spenningen er for stor og viklingen er for stram, er aluminiumsfolien utsatt for rynker. Hvis spenningen er utilstrekkelig, er aluminiumsfolien utsatt for alvorlig glidning på rullen, noe som gjør det umulig å losse rullen, og får den avviklende akselen til å svinge sterkt under spalting, noe som påvirker spaltekvaliteten. Derfor må spaltemaskinen ha et godt spenningsdeteksjonssystem.
Funksjoner ved aluminiumsfolie -spaltemaskin:
1. Utstyret vedtar tyske Siemens programmerbare kontroller (PLC) og Siemens omformer, og danner et topologisk nettverk gjennom Profinet -feltbussen for å forbedre stabiliteten og påliteligheten til systemet. Human - Datamaskininteraksjon utføres gjennom en 15 - tommers HD-skjerm på True Color Touch (HMI), og operasjonsgrensesnittet er enkelt og praktisk å betjene.
2. Utstyret er utstyrt med et sett med viklingsmekanisme, som drives av et sett med servomotorer. Den svingete spenningen endres i henhold til den svingete diameteren, og spenningen justeres automatisk i henhold til den angitte avsmalningen. VINNINGEN har den automatiske kompensasjonsfunksjonen for akselerasjon, retardasjon og friksjon, og kompenserer automatisk spenningen under viklingsprosessen, slik at den svingete spenningen er stabil og ensartet. Utstyrt med en spenningsendringstrendskjema, kan du se trenden med spenningsendring ved forskjellige taper, noe som er praktisk for å analysere rasjonaliteten til koniske og spenningsinnstillinger. Motorhastigheten justeres automatisk etter hvert som den svingete diameteren øker, og hastigheten på hver akse på utstyret synkroniseres. Ulike diametre kan såres samtidig.
3. Den avviklende spenningen har en automatisk kompensasjonsfunksjon, med akselerasjons- og retardasjonskompensasjon, treghetskompensasjon og friksjonskompensasjon, slik at den avviklende spenningen er stabil.
4. Operasjonen krever ikke inngang av materialtykkelse, og viklings- og avviklingsdiametere beregnes automatisk med en nøyaktighet på mindre enn eller lik ± 1 mm.
5. Utstyret har en rekke automatiske avstengningsfunksjoner. Når de svingete og avvikling av diametre og målere når stoppdiameteren og meter, reduserer den automatisk og stopper; Når det avviklende materialet brytes, stopper det automatisk; Og den automatiske nedleggelsen har en ledetekst for nødsignal.
6. Systemet har en formelfunksjon, som kan lagre flere sett med produksjonsparametere for materialer med forskjellige spesifikasjoner, og kan direkte kalles når det brukes, noe som er praktisk for å sette produksjonsparametere for materialer av de samme spesifikasjonene, uten å sette parametere en etter en, forbedre effektiviteten og tilrettelegge for styring.
7. Systemet kan logge inn flere brukere, angi tilsvarende påloggingstillatelser og forskjellige påloggingspersonell har forskjellige tillatelser, noe som er praktisk for bruk og styring av utstyr.
8. Systemet har minne-, lagrings- og utvinningsfunksjoner, som kan brukes til ferdige produktparameterlagring, noe som letter datahåndtering av ferdige produktparametere.
9. Systemet har informasjonsstyring og tilbakemeldingsfunksjoner, og kan bla gjennom historisk oppstart av nødsignalinformasjon for å lette feilsøking av utstyr. Det kan be om vedlikehold av utstyr i henhold til brukstiden, noe som er praktisk for vedlikeholdsstyring av utstyr.
10. Dette systemet bruker høy - Pålitelighet Elektriske komponenter, enkle kretsløp for enkelt vedlikehold, høy grad av automatisering og enkel drift.